单片机应用系统调试--丽晶微定时IC、定时芯片

在完成了目标系统样机的组装和软件设计以后，便进入系统的调试阶段。用户系统的调试步骤和方法是相同的，
但具体细节则和所采用的开发系统以及目标系统所选用的单片机型号有关，单片机应用系统的硬件调试和软件调试
是分不开的，许多硬件故障是在调试软件时才发现，但通常是先排除系统中明显的硬件故障后才和软件结合起来调
试。常见的硬件故障有以下几种：

《1》逻辑错误：样机硬件的逻辑错误和加工过程中的工艺性错误所造成的。这类错误包括：错线、开路、虚焊、
短路、相位错等几种，其中虚焊和短路是最常见也较难排除的故障。单片机的应用系统往往要求体积小，从而使印
制板的布线密度高，由于工艺原因造成引线之间的短路。开路常常是由于印版的金属化孔质量不好、虚焊或接插件
接触不良引起的。

《2》元器件失效：元器件失效的原因有两个，一是器件本身已损坏或性能指标较差，诸如电阻电容的型号、参数
不正确，集成电路已损坏，器件的功耗、速度等技术参数不符合要求等，二是由于组装错误造成的元器件失效，如
电容、二极管、三极管的极性错误和集成块安装的方向错误等。

《3》可靠性差：系统不可靠的因素有很多，如金属化孔、虚焊、接插件接触不良会造成系统时好时坏，经不起振
动，内部和外部的干扰、电源波纹系数过大、器件负载过大等会造成逻辑电平不稳定。另外，走线和布局的不合理
等也会引起系统的可靠性问题。

《4》电源故障：若样机中存在电源故障，则加电后将造成器件损坏，因此电源必须单独调试好以后才加到系统的
各个部件中。电源的故障包括：电压值不符合设计要求，电源引出线和插座不对应，各档电源之间的短路，变压器
功率不跢足，内阻大，负载能力差等。

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